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        全自動造型機

        全自動造型機_自動造型機_造型機_射芯機-泉州三嘉機械有限公司

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        造型機質量問題的解決措施

          造型機可在型砂被壓實的同時,使型板、砂箱和型砂作高頻率、小振幅的震動。當砂箱內填滿疏松的型砂時,砂粒之間還存在很多空隙,此時直接使模板震動,將能量傳給砂粒,使之在不斷地運動中找到新的平衡位置,從而填滿空隙,提高其緊實度。在壓實過程中繼續附加震動時,除上述作用外還可以使砂粒與砂箱內壁間的外摩擦阻力減小,進一步增加壓實效果。因此附加震動可以顯著地改進壓實時緊實度不均的現象。
        造型機不但可以在壓實同時進行微震,且在加砂過程中亦可進行微震,即所謂壓實前的預震。這樣可以增加砂箱中的填砂量,提高砂型的原始緊實度與緊實度的均勻性;可以減少預填框的高度,減小壓實活塞的行程,尤其對高砂箱或復雜模型的造型有利。
        造型機解決質量問題的措施
        1)要從型砂、熔煉、全自動水平造型等幾方面加強質量管理與控制,有問題要及時解決。
        2)加強質量檢查:
        (a)各道工序要加強質量檢查。
        (b)認真檢查鑄件的質量,有不良品立即回爐。
        (c)一定要交合格優質鑄件。
        3)在機械廠粗加工后發現是不良品的鑄件要拉回廠回爐,要分析廢品產生的原因,采取對策及時補做新鑄件。
        解決方法
        1)針對外觀質量不良的要求:
        (a)控制好涂料的粘度,刷涂料時不要用大筆快刷,最好改成噴涂。
        (b)注意面砂質量,消除粘砂。
        2)針對尺寸不準確要求:
        (a)在造型前要檢查模型,模型有問題的要修改(如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻,鑄出的底座著地點不平的應按反曲率修改模型,使底座著地點變平)。
        (b)在用造型機操作時,要控制好起模時模型的晃動。
        (c)合箱前做好鑄型檢查。
        3)嚴格控制好爐料配比,用好料、凈料、干料,保證鐵水溫度,防止鐵水氧化與含氣量大。消除鑄件氣孔的補焊時要注意補焊工藝及焊條。
        4)對易出縮孔的部位,應改進補縮冒口,澆注完時注意點冒口。

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